椰殼活性炭是處理自來水、污水和廢水的常用介質(zhì)之一。它具有機(jī)械強(qiáng)度高、孔結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、比表面積大、吸附速度快、吸附容量高、易再生、經(jīng)久耐用的特點(diǎn)。它在使用中是多功能的，是一種能夠脫氯和去除有機(jī)物、顏色、味道和氣味的吸附劑。主要用于食品、飲料、藥用活性炭、酒精、空氣凈化活性炭、高純飲用水的除臭、重金屬去除、除氯和液體脫色�？蓮V泛用于化工行業(yè)的溶劑回收和氣體分離。

未經(jīng)酸洗的椰殼活性炭會產(chǎn)生pH值大于7的初始出水。實(shí)際的酸堿度上升取決于幾個因素，如原料的灰分含量、總?cè)芙夤腆w的進(jìn)水和酸堿度的水。觀察出水pH值可能遠(yuǎn)高于7，新椰殼活性炭pH值可能在9.5 ~ 10.5，TDS約為百萬分之1000(ppm)。隨著可溶性灰分被沖走，pH值會升高并消失。培養(yǎng)基和流出物的pH值終將接近中性。然而，這種升高的酸堿度效應(yīng)可以持續(xù)150至300倍的床體積。
椰殼活性炭酸堿度差異的原因:活性炭處理過程中的酸堿度漂移或峰值會使飲用水或下游處理設(shè)備的酸堿度上升到不可接受的水平。高pH值導(dǎo)致味道不好，通常稱為“金屬味”。當(dāng)達(dá)到中性pH值時，有時可以根據(jù)口味調(diào)整pH值。進(jìn)水pH值低或高都會加重pH值。椰殼活性炭水溶性灰分很低，很快被沖走。5至10床體積的沖洗水可能足以使pH值從9或10至7，盡管這些活性炭也可能表現(xiàn)出緩沖特性，增加了達(dá)到中性pH值所需的沖洗時間..考慮到大部分裝置都是在低流速下運(yùn)行，椰殼活性炭的使用并不能保證達(dá)到中性pH不需要很多時間，化學(xué)處理過的椰殼活性炭會有殘留的磷酸，除非中和(低pH)后使用。這種活性炭也可以用大量的水洗來中和。沖洗量的要求隨著TDS和離子的變化而變化。

大多數(shù)椰殼活性炭是疏水的，很難潤濕。為了使碳水合，通常需要將新鮮活性炭在容器中浸泡過夜。浸泡24小時后，只有90%的活性炭被浸泡。溫水比冷水浸泡活性炭更快。可能需要幾個小時來清除材料的初始反沖洗。如果活性炭廠的出水pH值不合格，沖洗到可接受的水平需要更多的時間。用活性炭顆粒中夾帶的空氣潤濕碳可能是困難的。一些活性炭實(shí)際上會漂浮！解決這一問題的一種方法是在浸泡過程中對活性炭進(jìn)行初步沉淀洗滌，然后進(jìn)行初步反洗去除細(xì)顆粒。即使是清洗過的椰殼活性炭也可能需要2-4小時才能沖洗到中性pH值。與標(biāo)準(zhǔn)相比等。，這種沖洗相對較短。沒有經(jīng)過腌制的碳或已經(jīng)重新活化的活性炭有時可能需要兩到三天才能達(dá)到中性pH值。

在運(yùn)輸過程中，應(yīng)防止椰殼活性炭與硬物質(zhì)混合，不要踩踏，以免碳粒破碎影響質(zhì)量。在運(yùn)輸、儲存和使用過程中，有必要防止洪水，因?yàn)楹樗�過后，大量的水填充了活動間隙，使其無用。使用時，焦油類物質(zhì)不宜帶入活性炭床層，以免堵塞活性炭中焦油類物質(zhì)的空隙，失去吸附效果。有除焦設(shè)備來凈化氣體。儲存或運(yùn)輸時，應(yīng)防止防火活性炭與火源直接接觸，以防發(fā)生火災(zāi)。活性炭再生時，應(yīng)避免氧氣。再生后須用蒸汽冷卻到80℃以下，否則溫度會很高，活性炭遇氧會自燃。