活性氧化鋁球出產(chǎn)辦法：該辦法以氫氧化鋁為質(zhì)料經(jīng)破壞、快速脫水、制粒、水化、活化焙燒、篩分包裝等工序，首要的技能特點是，在上述快速脫水工序，閃速焙燒爐的入口溫度為850－950℃，其出口溫度控制在430－490℃。在制粒工序所用粘結(jié)劑的配方為100份水、8－12份碳酸氫銨、6－10份碳酸鈉、40－60份ρ氧化鋁，在料球的水化工序，料球水化處理后再用蒸氣水化，溫度為90－100℃，時刻4－6小時，所述活化焙燒工序，其焙燒溫度為390－430℃，焙燒時刻30－40分鐘。

    涉及化學(xué)品氧化鋁出產(chǎn)工藝，選用發(fā)明工藝辦法制出的活性氧化鋁球，其比表面達(dá)280m＃＋〔2）／g以上，廣泛應(yīng)用于石油化學(xué)工業(yè)，特別在凈化乙烯、丁烯等化工質(zhì)料時吸附凈化效果很好，一起能有用避免丁烯單體發(fā)作異構(gòu)化反響。

降氟改水辦法首要有轉(zhuǎn)換低氟水源或選用物理、化學(xué)辦法降低飲水的含氟量。一般情況下病區(qū)附近沒有低氟水源可用，大規(guī)模引水工程出資很大，一時難以實現(xiàn)。而選用物理、化學(xué)辦法降氟工藝，目前被各國選用的首要有以下幾種辦法：

    1、活性氧化鋁球吸附過濾；2、骨炭吸附過濾；3、鋁鹽混凝沉積；4、電絮凝；5、電滲析和反滲透等。